Test de batterie

Maîtrisez chaque extrême : tests de batterie accélérés avec LIB

 

Les batteries alimentent pratiquement tous les appareils modernes-des véhicules électriques et du stockage d'énergie à l'échelle du réseau-aux systèmes électroniques portables et aérospatiaux. Pour garantir leur sécurité, leur longévité et leurs performances, des tests environnementaux rigoureux par rapport aux normes mondiales sont essentiels.

Les chambres de test de batteries de LIB condensent des années de vieillissement et de stress-dans le monde réel en cycles de laboratoire accélérés, garantissant que chaque cellule, module et pack respecte ou dépasse les exigences réglementaires et des fabricants d'équipement d'origine (OEM).

 

 

 

【Votre batterie résistera-t-elle au froid glacial, à la chaleur torride et à la corrosion incessante ?】

 

Chambre d'essai de pulvérisation de choc thermique

(1) 2-Cyclage à transfert rapide de zones

²Profil:−40 degrés ↔ +120 degrés en moins de 3 s, avec des temps de séjour définis par l'utilisateur- (par exemple . 15 min de chaud/15 min de froid).

²Mise au point sur la batterie :Il vérifie l'adhérence de l'électrode au séparateur, détecte de minuscules fissures et mesure si la résistance interne augmente après des chocs répétés. Il répond également aux règles de test de changement rapide de température de la norme CEI 62660-2 et aux contrôles de sécurité de la norme CEI 62133-2.

 

(2) Cyclisme de circulation d'air à 3 -zones

²Profil:Transitions séquentielles à froid-chaud-froid avec récupération complète pour définir-points en moins ou égal à 5 minutes.

²Mise au point sur la batterie :Vérifie si le joint de la batterie est étanche, teste la solidité des soudures et s'assure que la batterie conserve plus de 90 % de sa capacité après 100 cycles de choc. Il suit les tests de résistance à la chaleur de la norme UL 1642 et les règles de test de choc pour les modules de batterie de la norme CEI 61960.

 

Chambre d'essai de température et d'humidité

²Profil:Plage de fonctionnement de –70 degrés à +150 degrés (± 0,5 degrés) avec contrôle de l'humidité entre 20 % et 98 % HR (± 2,5 % HR).

²Mise au point sur la batterie :Valide le vieillissement des cellules automobiles selon la norme CEI 62660-2 et vérifie la résistance à la pénétration de l'humidité selon la méthode MIL-STD-810G.

 

Fours à haute température

(1) Fours industriels

²Profil:Cycles de séchage précis-du four jusqu'à +180degrépour la cuisson des électrodes, le chargement de la formation et la stabilisation-en début de vie des cellules.

²Focus sur la batterie: Assure un durcissement uniforme des électrodes et une charge de formation pour stabiliser la chimie cellulaire avant utilisation.

 

(3) Fours sous vide

²Profil:Séchage sous vide selon UL 2054 et SAE J2464 pour éliminer l'humidité résiduelle des électrodes et des séparateurs.

²Mise au point sur la batterie :Élimine l'humidité emprisonnée qui peut provoquer une corrosion interne et une décoloration de la capacité, maximisant ainsi la durée de vie.

 

Chambres de défense contre la corrosion et les contaminants

(1) Chambres d'essais de brouillard salin et de corrosion cyclique

²Profil:Brouillard continu selon ASTM G85 Annexe A3 et ISO 7253, plus cycles de brouillard salin-cyclique selon CEI 60068-2-52 et CEI 61701-2, avec SO₂ en option à 25 ± 5 ppm et 75 ± 5 % HR.

²Mise au point sur la batterie :Évalue la corrosion des-boîtiers métalliques, la stabilité chimique-des cellules et la durabilité des connecteurs dans des atmosphères industrielles-toxiques difficiles.

 

(2) Chambres à gaz à écoulement mixte

²Profil:Exposition simultanée à H₂S, NO₂ et Cl₂ selon la norme CEI 60068-2-60.

²Mise au point sur la batterie :Évalue la façon dont les matériaux des cellules et les connecteurs résistent aux gaz industriels combinés.

 

Chambres d'essai de poussière et d'eau
(1) Pulvérisation d'eau et immersion

²Profil:Chambres de test goutte à goutte IPX1–IPX2 ; - ; Chambres de pulvérisation oscillantes-IPX3–IPX4 ; Chambres de lavage haute-pression-IPX5–IPX6 ; Chambres d'immersion IPX7–IPX8 (jusqu'à 50 m) ; Chambres de lavage inclinées IPX9K-à 88 degrés et 8 000–10 000 kPa (IEC 60529 ; ISO 20653).

²Mise au point sur la batterie :Vérifie l'intégrité du joint contre les gouttes, les projections, le lavage à haute-pression, l'immersion et les contraintes thermiques.

 

(2) Exposition au sable et à la poussière

²Profil:Chambres d'essai de sable et de poussière conformes aux normes CEI 60529/ISO 20653 et MIL-STD-810G méthode 510 pour les particules désertiques/industrielles.

²Mise au point sur la batterie :Confirme que les joints et les évents bloquent la poussière abrasive dans des conditions venteuses et sablonneuses.

Investir dans les chambres de test de batteries de LIB signifie accélérer le développement de vos produits, réduire les risques liés à la garantie et garantir que vos batteries fonctionneront de manière sûre et fiable-quelles que soient les conditions de service extrêmes.

 

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