Les produits modernes doivent survivre à des climats extrêmes. Les unités de commande automobiles sont confrontées à des hivers de −40 degrés et à une chaleur moteur de 85 degrés.
Les batteries fonctionnent dans des environnements tropicaux à 95 % HR. Les modules solaires supportent une chaleur humide à long terme-à 85 degrés/85 % d'humidité relative pendant 1 000 heures. Sans simulation environnementale contrôlée, les défaillances cachées telles que la corrosion, les fuites de joints, les ruptures d’isolation et les fissures de soudure restent indétectables jusqu’à ce que les produits arrivent sur le marché.
Récemment, le client Keyhan a partagé ses commentaires après avoir installé et fait fonctionner la chambre dans son laboratoire :"Nous utilisons la chambre depuis la semaine dernière. Elle est globalement bonne jusqu'à présent. Je vous tiendrai au courant."De l’installation à l’exploitation, la chambre a démontré une montée en température stable, un contrôle constant de l’humidité et des performances fluides du système. Pour les laboratoires, une stabilité opérationnelle précoce est essentielle -, cela signifie des données précises, moins d'interruptions et une confiance dans les tests de longue durée-tels que la chaleur humide à 85 degrés/85 % d'humidité relative ou les cycles thermiques de -40 degrés à +85 degrés. Les commentaires positifs des utilisateurs réels-confirment qu'une simulation environnementale fiable commence par un contrôle précis et un matériel fiable.
librairieChambre de température et d'humidité recrée ces conditions de manière précise et reproductible. Avec un contrôle de la température de -70 degrés à +150 degrés, une plage d'humidité de 20 % à 98 % HR et une précision de fluctuation de ±0,5 degrés, il prend en charge les tests automobiles, de batteries, photovoltaïques et de défense selon les normes internationales, notamment CEI 60068-2-30, CEI 61215, SAE J2334 et VW 80000.
Vue d'ensemble de la chambre de température et d'humidité
Origine et but
La simulation environnementale a débuté dans les industries aérospatiale et militaire, où les équipements devaient fonctionner de manière fiable dans des conditions climatiques extrêmes. Aujourd'hui, des industries telles que l'automobile, le stockage d'énergie, l'électronique et l'éclairage s'appuient sur des chambres de température et d'humidité pour la validation et la certification de la durabilité.
Avantages clés
• Détecter la dégradation précoce des matériaux avant la production de masse
• Réduire les taux d'échec de la garantie
• Répondre aux normes de conformité internationales
• Améliorer la durée de vie du produit de 20 à 30 % grâce à l'optimisation de la conception.
Conformité aux normes
Les chambres LIB sont conformes à :
1. Normes de test des batteries :
UL 2580, UL 2271, CEI 62660-2, UL 1642, UL 1973, SAE J2929, SAE J2464, CEI 61960, CEI 62133, UL 2054
2. Norme de module photovoltaïque :
CEI 61215
3. Normes automobiles :
SAE J2334, VW 80000
4. Norme relative aux matériaux des luminaires :
CEI 62717
L'écart de température est contrôlé à ± 2,0 degrés.
La précision de l'humidité atteint ±2,5 % HR.
Vitesse de chauffage : 3 degrés/min (en option jusqu'à 20 degrés/min).
Taux de refroidissement : 1 degré/min.
Les capteurs PT100 de classe A de haute-précision offrent une résolution de ±0,001 degrés.
Chambres d'humidité de température pour l'essai de vieillissement
1. Petite chambre d'humidité de température de paillasse
2. Promenade de haute-précision dans une chambre thermique
3. Chambre d'essai antidéflagrante de température
4. Four de séchage sous vide de laboratoire durable
5.-Chambre d'essai thermique de batterie économe en énergie
Procédure d'essai automobile dans une chambre de température et d'humidité
Ici, nous utilisons VW 80000 comme exemple.
Exemple typique de cycle de chaleur humide
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Nom | Chambre d'humidité de la température | ||||
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Modèle |
TH-100 |
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Dimension intérieure (mm) |
400*500*500 |
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Dimension hors tout (mm) |
860*1050*1620 |
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Capacité |
100L |
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Plage de température |
-20 degrés -+150 degrés |
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Type bas |
A : -40 degrés B : -70 degrés C -86 degrés |
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Plage d'humidité |
20 % à 98 % d’humidité relative |
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Écart de température |
± 2,0 degrés |
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Taux de chauffage |
3 degrés/min |
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Taux de refroidissement |
1 degré/minute |
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Contrôleur |
Contrôleur à écran tactile LCD couleur programmable, interface multi-langue, Ethernet, USB |
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Réfrigérant |
R404A, R23 |
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Matériau extérieur |
Plaque d'acier avec revêtement protecteur |
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Matériau intérieur |
Acier inoxydable SUS304 |
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Configuration standard |
1 trou de câble (Φ 50) avec fiche ; 2 étagères |
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Fonction de synchronisation |
0,1 ~ 999,9 (S, M, H) réglable |
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| Salle de travail robuste | Trou de câble | Capteur de température et d'humidité | Contrôleur PID |
Étape 1 – Phase de chauffage
Augmentez la température de 25 degrés à 80 degrés à 3 degrés/min.
Avantage LIB : le contrôle intelligent PID empêche le dépassement et se stabilise à ± 0,5 degré.
Étape 2 – Augmentation de l’humidité
Augmentez l'humidité à 95 % HR dans les 60 minutes.
Avantage LIB : l'humidification à la vapeur en boucle fermée-assure une répartition uniforme de l'humidité sans gouttes de condensation.
Étape 3 – Trempage à haute température et humidité élevée
Maintenir 80 degrés/95 % RH pendant 16 heures.
Avantage LIB : les deux ventilateurs centrifuges créent un flux d'air laminaire, éliminant les points chauds et humides.
Étape 4 – Phase de refroidissement
Réduisez la température à −40 degrés.
Avantage LIB : le système de réfrigération équilibré maintient une rampe stable et protège les composants électroniques automobiles sensibles.
Étape 5 – Maintien à basse température
Maintenez −40 degrés pendant 2 heures.
Avantage LIB : l'intérieur en acier inoxydable SUS304 résiste aux contraintes thermiques et empêche la corrosion pendant les cycles de gel par condensation.
Ce cycle peut se répéter 5 à 10 fois en fonction des exigences des composants. De tels tests identifient la corrosion des PCB, l'oxydation des connecteurs et la déformation du boîtier avant l'intégration dans le véhicule.
Comment maintenir une chambre de température et d'humidité
La maintenance de routine garantit-la stabilité à long terme et réduit les temps d'arrêt.
1. Inspection quotidienne
• Vérifiez le niveau d'eau dans le réservoir d'humidification.
• Inspecter le joint d'étanchéité de la porte.
• Vérifier les lectures du capteur
2. Entretien hebdomadaire
• Filtres de circulation d'air propres
• Vidanger l'eau de condensation
• Inspecter les bornes du câblage électrique
3. Vérification mensuelle
• Calibrer les capteurs PT100
• Inspecter la pression de réfrigération
• Tester les verrouillages de sécurité (sur-température, protection contre les fuites, surveillance des phases)
Caractéristiques des chambres LIB :
Intérieur : acier inoxydable SUS304
Extérieur : acier revêtu de poudre A3 de 4 mm-
Niveau sonore : inférieur à 65 dB(A)
Systèmes de sécurité : protection de mise à la terre, arrêt en cas de sur-température, alarme de-bas niveau d'eau
Les contrôles de routine prennent moins de 15 minutes et prolongent considérablement la durée de vie des équipements au-delà de 10 ans.
FAQ sur la chambre de température et d'humidité
Q1 : Quels tests peuvent être effectués ?
Cycles thermiques, chaleur humide (85 degrés/85 % RH), gel de l'humidité, vieillissement à haute-température, stockage à basse-température et tests de durée de conservation-.
Q2 : Quelle est la précision de la chambre ?
Fluctuation de température ±0,5 degrés.
Précision de l'humidité ±2,5 % RH.
Q3 : Peut-il prendre en charge la certification de la batterie ?
Oui. Il est conforme aux exigences environnementales UL 2580, CEI 62660-2 et SAE J2464.
Q4 : La surveillance à distance est-elle disponible ?
Oui. La connectivité Ethernet et USB permet-la journalisation en temps réel et l'exportation CSV.
Q5 : Quelles industries utilisent cette chambre ?
Automobile, photovoltaïque (IEC 61215), éclairage (IEC 62717), équipements de défense et systèmes de stockage d'énergie.
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