Élément de test
Test de corrosion au dioxyde de soufre
Objectif du test
Utilisé pour déterminer la résistance à la corrosion des pièces, des composants électroniques, des matériaux métalliques, des produits électriques, électroniques et autres et des produits industriels dans le dioxyde de soufre. La sévérité du test dépend du type de gaz corrosif et de la durée de l'exposition.
Présentation du projet
Les tests de corrosion au dioxyde de soufre sont utilisés pour déterminer l'adaptabilité des produits au fonctionnement et au stockage dans des environnements atmosphériques, en particulier les contacts et les connecteurs. Les principaux facteurs affectant la corrosion sont la température et l’humidité, les composants corrosifs atmosphériques, etc. La sévérité du test dépend du type de gaz corrosif et de la durée de l'exposition. Il peut simuler divers gaz corrosifs tels que le SO2 dans l'atmosphère et effectuer des tests de corrosion avec un ou plusieurs mélanges de gaz pour déterminer la résistance à la corrosion des composants, équipements et matériaux électriques et électroniques.
Période de test
Sauf indication contraire, le cycle d'essai est à privilégier parmi les cycles suivants : 1, 2, 5, 10, 15, 20 cycles, 24h une semaine avant. Si un degré inacceptable de dommages dus à la corrosion s'est produit pendant l'essai, c'est-à-dire si l'apparence ou la fonction de l'échantillon a été endommagée, l'essai peut être interrompu.
Exigence d'échantillon
Si l'échantillon de test doit être testé pendant la période de test, il peut être testé dans les 3 heures avant la fin de chaque cycle. Pendant le test de performance, il est permis d'ouvrir la chambre de test pour prélever et placer l'échantillon de test. Le temps de déballage est le plus court possible et le test doit être terminé 0,5 h avant le chauffage.
