Lors de l'évaluation de la durabilité à long terme des peintures, des revêtements et des matériaux polymères, les tests de vieillissement accéléré doivent refléter fidèlement la réalité réelle.
conditions extérieures. La lumière du soleil, les fluctuations de température, l’humidité et la condensation contribuent ensemble à la dégradation des matériaux, et même de petits écarts dans les paramètres de test peuvent conduire à des résultats peu fiables. C'est pourquoi les laboratoires du monde entier s'appuient sur la technologie de vieillissement à l'arc au xénon pour fournir une simulation d'exposition réaliste, reproductible et conforme aux normes-.
Les LIBChambre de lampe à arc au xénona gagné une forte reconnaissance de la part des clients mondiaux pour sa stabilité, sa fiabilité et sa facilité de maintenance. Récemment, un utilisateur de longue date au Vietnam a confirmé que sa chambre continue de fonctionner de manière stable, grâce à une maintenance préventive régulière et à une documentation de service claire fournie par LIB. Des commentaires tels que « la chambre fonctionne de manière stable » et l'appréciation des conseils de maintenance en temps opportun reflètent la confiance que les clients accordent aux équipements LIB pour des tests de vieillissement continus et de haute précision-dans des environnements de laboratoire réels.
Méthode ASTM G155
ASTM G155 définit le vieillissement accéléré des revêtements à l'aide d'une lampe à arc au xénon. La méthode reproduit l'exposition au soleil, l'alternance de pulvérisation d'eau et l'obscurité pour simuler les conditions réelles du monde-. Les paramètres clés incluent la température du panneau noir (BPT), la température de l’air de la chambre, l’irradiation et la durée du cycle. ASTM G155 comprend plusieurs cycles d'exposition représentatifs qui illustrent la manière dont les tests de vieillissement à l'arc au xénon sont couramment effectués.
Cycle 1– Lumière continue avec jet d’eau périodique
Ce cycle représente une exposition répétée sec-humide sous un éclairage continu et est l'un des cycles de référence les plus fréquemment référencés dans la norme ASTM G155. Il est issu de pratiques antérieures à l'arc au xénon et sert decondition de référence extérieure-à usage général. |
Cycle 2 – Lumière prolongée suivie d’obscurité avec une humidité élevée
Ce cycle introduit des transitions prononcées entre les conditions éclairées et sombres et humides. Dans ASTM G155, le cycle 2 s'aligne sur les pratiques utilisées dans ASTM D6695 et ASTM D2565, avec un contrôle défini de la température et de l'humidité pour améliorer la répétabilité. |
Cycle 3 – Lumière avec une humidité élevée pendant les périodes sombres
Le cycle 3 a historiquement été utilisé pourmatériaux textiles-de qualité extérieure. L'absence de pulvérisation d'eau met l'accent sur la dégradation provoquée par la photo-oxydation combinée à la condensation de l'humidité, plutôt que par le mouillage direct. |
Cycle 4 – Lumière continue sans humidité
Ce cycle isole les effets du rayonnement et de la chaleur et est généralement appliqué àmatières plastiques d'intérieur, où l'exposition à l'humidité est minime et où la dégradation photochimique est le mécanisme de vieillissement dominant. |
Cycle 5 et Cycle 6 – Filtre pour vitres, exposition aux textiles intérieurs
Les cycles 5 et 6 ont été couramment utilisés pourmatières textiles d'intérieur, où la lumière du soleil est transmise à travers le verre et où le rayonnement ultraviolet inférieur à environ 300 nm est largement filtré. |
Cycle 7 – Exposition extérieure automobile
Le cycle 7 a été largement utilisé pourmatériaux extérieurs automobileset correspond aux cycles d'exposition spécifiés dans SAE J2527. ASTM G155 note que, pendant les phases sombres, seule une pulvérisation à contre-courant doit être utilisée pour générer de la condensation. |
Cycle 8 – Exposition intérieure automobile
Le cycle 8 correspond à SAE J2412 et a été utilisé principalement pourcomposants intérieurs automobiles, comme les tableaux de bord et les garnitures, où les matériaux sont exposés à la lumière du soleil à travers les vitres et aux températures élevées de l'habitacle. |
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La procédure commence par stabiliser la température de l’air du panneau noir et de la chambre aux points de consigne spécifiés. Les échantillons de test sont ensuite exposés à un rayonnement xénon à spectre complet et à des conditions d'humidité conformément au cycle d'exposition ASTM G155 sélectionné. La séquence programmée est répétée en continu jusqu'à ce que le nombre de cycles spécifié ou la durée totale d'exposition soit atteint.
Chambres de vieillissement accéléré pour les tests de vieillissement
express》expressSeuls certains cycles d’exposition sont répertoriés ici. Pour plus de détails, veuillez contacterinfo@libtestchamber.com.
Avantages de la chambre de lampe à arc au xénon LIB selon ASTM G155
La chambre de lampe à arc au xénon de LIB offre une simulation précise, fiable et reproductible des intempéries dans les conditions ASTM G155 :
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Modèle |
XL-S-750 |
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Dimension interne (mm) |
950*950*850 millimètres |
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Dimension hors tout (mm) |
1300*1420*1800 millimètres |
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Porte-échantillon |
Vitesse réglable, 1r/min |
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Type de chambre |
Support rotatif |
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Source d'irradiation |
1 pièce de lampe à arc au xénon refroidie à l'eau de 4 500 w - avec quartz intérieur et filtre extérieur en borosilicate |
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Gamme d'irradiation |
150 W/㎡ |
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Mesure de la bande passante |
300~400nm |
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Plage de température de la chambre |
-40- 100 degrés ±2 degrés |
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Température du panneau noir |
BPT 35 - 85 degrés ±2 degrés |
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Plage d'humidité |
30 % ~ 98 % HR |
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Cycle de pulvérisation d'eau |
1 ~ 9999 H 59 M (réglable) |
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Contrôleur |
Contrôleur à écran tactile LCD couleur programmable |
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Radiomètre |
Radiomètre UV, Tolérance : ±5 % |
1. Véritable simulation de la lumière du soleil :Les lampes au xénon-refroidies à l'eau avec lumière du jour, vitres et filtres UV étendus reproduisent les spectres solaires naturels de 280 à 800 nm.
2. Contrôle précis de la température :Température du tableau maintenue entre 35 et 85 degrés (± 2 degrés), température de l'air de la chambre réglable pour correspondre au type d'échantillon. Cela élimine les variations de température qui peuvent affecter la dégradation de la surface.
3. Programmation de cycles flexibles :120 programmes prédéfinis comportant jusqu'à 100 segments chacun permettent aux utilisateurs de simuler des cycles complexes lumière/eau/obscurité exactement comme défini dans la norme ASTM G155.
4. Exposition uniforme des échantillons :Les racks rotatifs garantissent que chaque échantillon reçoit une irradiation et une exposition à l'eau égales, réduisant ainsi la variation des résultats.
5. Journalisation et traçabilité automatisées :Les contrôleurs PID enregistrent en continu l'irradiance, le BPT et le CAT, fournissant ainsi des données exportables pour des rapports conformes aux normes ISO et ASTM-.
6. Efficacité de l’eau :La filtration de l'eau en boucle fermée-recycle jusqu'à 80 % de l'eau de pulvérisation, garantissant ainsi une qualité constante tout en réduisant la consommation.
express》expressN'hésitez pas à nous envoyer un email àinfo@libtestchamber.compour des informations techniques détaillées, des solutions de test-conformes aux normes, des configurations de chambre personnalisées ou une assistance professionnelle de notre équipe d'ingénieurs expérimentés !
Test de revêtements avec la chambre de lampe à arc au xénon LIB
L'utilisation de la chambre LIB pour tester des revêtements ou des plastiques selon la norme ASTM G155 est simple et reproductible. Un flux de travail typique implique :
Étape 1 : préparer les échantillons
Placez les échantillons peints ou enduits sur le support rotatif. Assurez-vous que chaque échantillon est étiqueté et sécurisé dans son orientation prévue pour reproduire l'exposition dans le monde réel-.
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| Salle de travail |
Spécimen suspendu |
Étape 2 : Préchauffer la chambre
Réglez la température du panneau noir (BPT) à 63 degrés et la température de l'air de la chambre (CAT) en fonction de la couleur de l'échantillon (par exemple, 35 degrés pour les échantillons sombres, 50 degrés pour les échantillons clairs). Vérifiez que le système de pulvérisation d’eau est rempli et opérationnel.
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lampe au xénon et filtres
Étape 3 : Exécuter les cycles ASTM G155
Exécutez des cycles programmés avec des phases alternées de lumière, de pulvérisation d’eau et d’obscurité. Par exemple, 102 minutes de lumière continue suivies de 18 minutes de pulvérisation d'eau. Répétez l’opération pour le nombre de cycles requis par le type de revêtement.
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Le système de pulvérisation fournit une eau uniforme sur les échantillons. L'approvisionnement en eau, la filtration et le drainage automatiques garantissent des tests ininterrompus à long terme-. |
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Étape 4 : Surveiller et enregistrer les données
Vérifiez l'irradiance, le BPT et le CAT pendant le test. Les données sont enregistrées automatiquement via Ethernet et un contrôleur PID à écran tactile-, permettant une comparaison avec les tests historiques.
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| Système de contrôle | |
Étape 5 : Évaluer la dégradation
Une fois les cycles terminés, inspectez les revêtements pour déceler un changement de couleur, des fissures ou une perte d'adhérence. Enregistrez les mesures quantitatives telles que la réduction de la brillance, le ΔE ou la largeur du scribe pour les rapports standard.
express》expressCe flux de travail garantit des résultats reproductibles et comparables dans différents laboratoires, ce qui le rend idéal à des fins de R&D, de contrôle qualité et de certification. Pour plus de conseils techniques, contactezinfo@libtestchamber.com
FAQ sur la chambre de lampe à arc au xénon LIB
Q1 : Quelle est la durée de vie du tube de la lampe au xénon et peut-il être prolongé ?
R : La durée de vie standard du tube de la lampe au xénon est de 1 600 heures. Après cette période, la lampe peut toujours fonctionner, mais l'intensité lumineuse diminue progressivement, ce qui peut affecter la précision du test. Pour garantir des résultats fiables et précis, nous vous recommandons de remplacer la lampe rapidement une fois qu'elle atteint la fin de sa durée de vie nominale.
Q2 : Quelle est l’épaisseur maximale de l’échantillon pour le support de lampe au xénon rotatif standard ? Et pour les racks personnalisés ?
R : Le support de lampe au xénon rotatif standard peut accueillir des échantillons jusqu'à 3 cm d'épaisseur. Pour des exigences particulières, des racks personnalisés peuvent prendre en charge des épaisseurs d'échantillons allant jusqu'à 11 cm. LIB peut fournir des solutions entièrement non standard-adaptées aux besoins des clients, garantissant la compatibilité avec des scénarios de test uniques.
Q3 : Si la chambre d'essai n'est pas complètement chargée et qu'il y a des espaces, cela affectera-t-il l'humidité à l'intérieur ?
R : Même si la chambre n’est pas entièrement remplie, les espaces n’affecteront pas l’uniformité de l’humidité. Le système de lampe au xénon est équipé d'une distribution de lumière et d'une circulation d'air uniformes, garantissant des conditions de test stables et fiables.
Q4 : Quel est le diamètre du support rotatif de lampe au xénon ?
R : Selon la norme ASTM G155, le support de lampe au xénon rotatif standard a un diamètre de 650 mm. La distance entre l'échantillon et la lampe est de 320 à 420 mm pour garantir une irradiation uniforme et répondre aux exigences des tests.
Q5 : La lampe au xénon peut-elle pulvériser de l’eau à la fois par l’avant et par l’arrière ?
R : Le système de lampe au xénon peut être configuré en option pour une pulvérisation d'eau à l'avant et à l'arrière afin d'améliorer le cycle de chaleur humide-. La fonction de pulvérisation arrière est disponible moyennant un coût supplémentaire de 1 230 $.
La chambre de lampe à arc au xénon LIB fournit une solution robuste, standardisée et efficace pour le vieillissement accéléré des revêtements, entièrement conforme à la norme ASTM G155 et à d'autres protocoles internationaux. Il fournit une simulation précise de la lumière du soleil, de l'humidité et de l'exposition à l'eau, garantissant des résultats professionnels, reproductibles et comparables pour les applications de R&D, de contrôle qualité et de certification.
ContactIndustrie LIBaujourd'hui pour concevoir un plan de test personnalisé, mettre en œuvre des cycles ASTM G155 et accélérer le développement de revêtements avec des résultats de vieillissement précis, fiables et reconnus à l'échelle internationale.
